油管,以及交通车辆,船舶的钣金件,仪表,街灯支架与铆钉线材等,6061:板材,厚材,拉伸管,管,棒材,型材,线材,导管,轧制或结构型材,冷加工棒材,冷加工线材,铆钉线材,锻件,要求有一定的强度,抗腐蚀性.。　　1.1夹具的特点：铝件加工后阳极氧化用的夹具与电镀用的挂具是截然不同的，若采用电镀用类似挂勾的挂具作阳极化夹具是不适宜的，因为阳极氧化时夹具与工件表面都会很快生成氧化膜，在此中夹具与工件稍有松动即会变更触点位置，阻碍电流流通，为此，必须采用具有弹性的夹具工件。

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　　如杆没有对中,会造成料胆大肚也会造成拖黑,夹渣等报废,料胆长期使用,铝板出现大肚等变形,也会造成批量报废,此种报废在生产中出现非常多新料胆一定将胆内的脏物去除并对内胆进行抛光后才能上机安装,在铝板深加工系列中.,。　

合金铝卷板尺寸 因某种原因使冲压出来的零件尺寸不符合要求。　　产生原因分析：

１、作业 ，定位未放好，冲压时使模具间隙增大。

２、模具定位松动，零件定位时偏位，冲压后。

３、架模时模具高度位置不符，冲压时模具不能到位，尺寸不符，或因调节完模具后未锁紧模头，冲压时模具高度变化。
４、模具设计或加工组装 ，此 往往出现在模具靠前次生产使用时。

合金铝卷板刮伤产生原因分析：

１、原材料表面不干净、有灰尘等微粒。

２、周转不合理，产品摆放不规范。

３、中未对产品进行有效防护，周转中被刮伤。　

４、材料本体刮伤，生产时未注意而产生。

合金铝卷板漏工序产品加工中由于疏忽或其他原因工序遗漏造成零件 。产生原因分析：

１、休息时间冲压人员未将模具内未冲的产品完成，再生产时以为完成了，未确认状况而下一道工序。
２、作业人员工作时不用心，还未冲产品就下一道工序。３、生产时半成品缺少标识，作业人员不清楚工序顺序而用了漏冲工序的半成品。

合金铝卷板平整度 产生原因分析：

１、被冲压的零件结构大，上模作不均弧形等变形。
２、材料为卷料时未进行平整，模具冲压时一次难以达到整平的目的。

３、架模后模具上模和下模之间的平行度 ，无法达到整平的效果。

４、材料材质不均匀，内部存在一定的内应力，使冲压时难以克服。
　　合金铝卷板其实在我们的生活中还是比较常见的一种材质的铝板，其广泛应用于船舶、冰箱、模具以及器材等方面。有些应用我们不是很容易发现的。合金铝卷板的加工以及各自的加工特点是什么呢。合金铝卷板可以分为冷轧和热轧，主要区别是以阳极氧化为区别，热轧铝卷板可以做阳极氧化。

　　能耗小于1000kgce/t2018年5月份，在由部组织的高耗能企业节能专项检查中，该公司炼焦工序能耗为116kgce/t，低于能耗限额　　两张皮用环保技术凝结出效益　　良好的工艺设计离不开细致的和的环保措施，这背后是企业促进与资源、的协调可发展的执着追求　　因发展需要，该公司近年来建立了能源、、、职业健康体系，但起初各体系之间各自运行，既浪费了资源、了效率，也使得员工莫衷一是“必须中的两张皮，真正实现体系化。　　37Mn5钢管常用于石油钢管，生产中容易出现外折叠缺陷，影响产品，需要加以控制。针对37Mn5钢管外折叠生，进一步 分析得出连铸坯生产存在严重的脆性夹杂物。精炼工序：1)LF精炼处理时间≥20min;2)强化脱氧、去夹杂效果。.