从21年的新增 状况看，继29年9.6万亿新增天量 后，21年1-11月累计7.44万亿元，全年估计8万亿左右。11年四季度钱银方针重归稳健，M2量增速回落至2%以下。依照21年下半年均匀水平55亿元水平估计，211年新增 在6.5-7万亿之间。考虑到方针接连性，以及经济继续快速展的需求，211年新增 规划虽估计低于21年，但估计仍可坚持在6.5-7万亿元，商场流动性仍较富余。

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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

在建筑运用中应该留意的是这种表面如用在人员流动量较大或人们常常触摸到的当地会留下手印。手印当然能够擦掉，但有时影响漂亮。"方"标准和文献中描绘的表面仅仅一般性的介绍，样本才干 直观地标明表面的品种。抛光或金属精商将供给各种表面的样品，用户应同他们进行评论。表面粗糙度轧制表面和抛光表面的分类是阐明能够到达的程度，另一个有用的标明法是丈量表面粗糙度。标准的丈量法被称为CLA（中心线平均值），丈量仪在钢板表面横向，记录下峰谷的改变起伏。

采用新技术、冷拔方式生产高精度冷拔管──液压缸体与传统的切削工艺比较。具有以下特点：(1)生产效率高：用传统的方法生产一根内径420毫米。12米长的缸筒需1小时。用冷拔方法生产只需4分钟。(2)率高：由于镗孔的滚压头兼起导向作用。在切削过程中。毛坯管由于自重产生挠度。致使滚压头和镗走偏。造成废品。率只能达到60%左右。而用冷拔方法生产。率可达95%以上。(3)金属利用率高：用传统的镗孔方法缸体。金属利用率只有50-70%。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

不锈钢是指主加元素Cr高于12%,能使钢处于钝化状态、又具有不锈钢特性的钢。不锈钢根据其显微组织分为铁素体型、马氏体型、奥氏体型、奥氏体+铁素体型和沉淀硬化型不锈钢。奥氏体不锈钢通常在常温下的组织为纯奥氏体,也有一些为奥氏体+少量铁素体,这种少量铁素体有助于防止热裂纹。奥氏体不锈钢的焊接特点:容易出现热裂纹。防止措施:尽量使焊缝金属呈双相组织,铁素体的含量控制在3-5%以下。因为铁素体能大量溶解有害的S、P杂质。

为揭示加热温度对奥氏体晶界尺寸的影响，取样样品Ф8mm，长为12mm，其轴平行于好的钢棒的轴。 热10min，然后水淬。样品550℃回火4h，以提高晶界的蚀刻性。在通常 纸，然后1m金刚石研磨膏），使用过饱和的和 溶液腐蚀。数码照片由光学的显微镜拍摄，平均奥氏体颗粒大小是按照美国材料试验学会的截线法E12标准测量。