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文章来源:wxztgy666 发布时间:2025-07-15 00:07:05

原材料价格分化显眼。矿铁石强,煤焦弱。焦化企业工率下行至历史zui低水平,钢厂需求没有显眼变化,但煤焦价格却难以企稳。煤焦的需求端由钢厂产量决定,从钢厂对焦炭采购的库存天数来看,下游钢厂无论是用量还是价格态度都比较谨慎,库存维持在平均水平,与方管港口库存比较而言,煤焦钢厂和港口库存下降的幅度较小,结合较低的工率和平稳的库存水平,煤焦短期在铁矿石的带动下可能会企稳反,但空间不大。作为基本面zui糟糕的环节,煤焦价格还将下行。

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冷却。工件保温后以2~4℃/h的速度冷却至5℃以下出炉空冷。冷却速度影响着退火组织中碳化物颗粒的大小和分布的均匀性。在同一退火温度下,增大冷却速度,因碳化物来不及聚集和长大,而得到细小而弥散度较大的组织,使硬度偏高,不利于切削。冷却速度过小,碳化物容易聚集成较大的颗粒。通常,球化退火保温后,直接缓慢冷却的冷却速度应比普通退火慢些。这种退火方法球化较充分,但生产周期长。适用于截面大的工件及装炉量大的情况。等温球化退火其加热温度为Ac1+2~3℃,保温后冷却到Ar1-2~3℃,等温一段时间(等温时间取决于等温转变曲线及工件截面尺寸大小),然后随炉冷却至5℃以下出炉空冷。这种方法退火后的组织比较均匀,且易于控制,生产周期较短。周期球化退火它是将钢在Ac1+1~2℃加热,保温后在Ar1-2~3℃等温一段时间,如此反复进行多次等温球化退火,然后随炉冷至5℃以下出炉空冷。这种方法得到的球状碳化物不够均匀,且操作较麻烦,生产中应用较少,主要用于原始组织为粗片状珠光体的情况。正火定义:正火是把钢加热到Ac3(亚共析钢)或Acm(过共析钢)以上适当温度,保温后在空气中冷却的热方法。范围:作为低碳钢和某些低合金结构铸钢及锻件消除应力、细化组织、改善切削性能和淬火前的预备热。消除网状碳化物,为球化退火作准备。用于某些碳素钢、低合金钢工件在淬火返修时,消除内应力和细化组织,以防重新淬火时产生裂和变形。作为普通结构件的 终热。一些受力不大,只需一定的综合力学性能的的结构件,采用正火就能满足其使用性能要求。

综合考虑精矿品位和率,磁化焙烧温度以75℃为宜。焙烧时间对铁精矿品位和率的影响。固定焙烧75℃,考察了焙烧保温时间对铁精矿磁选指标的影响,其他试验条件同上,试验结果如图3所示。随着焙烧时间的增加,铁品位和率也随着增加,混合料在焙烧6min后,TFe达到6.4%,率为88.6%,随即铁品位和率曲线始下降。虽然整个焙烧过程中主要发生吸热反应,但当体系温度超过碳气化反应起始温度时,反应体系中反应速率大幅度增加。1测试一:长距离重力流引水工程。工程概况:全程16公里,管径6mm,总水头41m,原设计流量1万吨/日,笔者以及其他工程人员在吸水头部进行真空改造,使其改变为“真空高速流”。测试结果:流量在原基础上提高5%。2测试二:城乡给水配水工程。1工程概况:两高位水池池底标高58米,原两根“重力流”管DN6及DN7在下游3公里处汇合,接入一根1mm主管向城市配水。测试结果:笔者仅对其中一高位水池DN6管实施“真空流”改造,关闭另一高位水池出水阀门,其单管流量提高到原两管总流量的115%。2工程概况:水厂高位水池池底标高58米,某城内一座2层高楼,顶层标高52米,距水厂8公里。测试结果:采用“重力流”供水,水压低,1层以上均供不到水;采用“真空流”供水,水自行上到2层,2层出流量仍然很充沛。3工程概况:水厂58米的高位水池,城市内一座标高为5米的老水厂水池,采用“重力流”供水,由于水压太低,只能够在夜间水压达5公斤时的非供水负荷高峰期进水。测试结果:对上述高位水池进行“真空流”改造,老水厂水池每天可24小时进水。