玉林方管厂 征图 160*120*12厚壁方管 家具 厂家
把脱硫站建在炼铁厂高炉和炼钢厂之间的铁水运输线上。利用铁水运输车和高炉铁水包脱硫可以节省配套大型天车、铁水罐、铁水罐车,并解决了铁水运输问题,具有项目投资少的特点。双工位工艺布置。采用横移车与喷升降装置相结合,通过创新工艺布置,使得一台喷横移车对应两个喷脱硫工位,既缩短了周期,减少了铁水温降,又节约了设备投资。采用铁水捞渣技术,并通过捞渣设备的旋转功能,实现了一台捞渣机对应两个捞渣工位的工艺操作。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
检验和试验7.1材料检验7.1.1阀门用材料应有材质合格证或相关的证明书:金属材料应有钢号、炉号及批号的标记,且有化学成分和力学性能证明书。2承压件材料在入库前应进行抽样检验,化学成分按熔炼炉次抽样,力学性能按热批次抽样,检验结果应符合相应材料标准的规定。3当承压件材料抽样检验结果中有一个试样的某项力学性能指标不合格时,应取双倍数量的试样复试,如仍有一个不合格,这批零件应重新热,复试方法如前,重新热的次数不超过两次(不包括回火次数), 一次复试如仍有一个试样不合格,该批材料不能投用。
方管是燃气管道中的常见管材。直径大于426mm(或508mm)的方管一般被称为大口径方管。按照焊接成管方式。可分为螺旋方管和直缝方管两种。螺旋方管是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(又叫成型角)卷成管坯。然后将管缝焊接起来制成。它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋方管主要是螺旋埋弧方管(SSAW)。在我国广泛用于各种燃气管道的建设。其规格用外径*壁厚表示。螺旋方管有单面焊的和双面焊的。方管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
生产实践证明,许多因零件破坏造成的事故往往起源于零件的表面缺陷。对断裂零件的金相分析及断口分析表明,无论是动载疲劳断裂还是静载延滞断裂,被零件表面状态存在缺陷都是引起断裂的主要原因之一。为了充分发挥新型材料良好的使用性能,研究和解决零件表面完整性问题显得尤为重要。件表面完整性的概念零件的表面完整性即要求零件经过机械后表面层完整无损,零件表面层的机械物理性能、金相组织等均能满足使用要求,并确保具有一定的使用寿命。
井口封闭时也要把粘土打碎,均匀填入,直到地面,分层夯实。必要时。可在上层铺一层混凝土,以加固井台。井7.1围填完毕后,应及时洗井,避免泥浆硬结,影响出水量。2石棉水泥管井不宜用活塞洗进,拟选用空气压缩机洗进,但应注意根据石棉水泥井管的强度规定洗井压力,洗井一般应自上而下逐层进行。在松散含水层应从小下降始,再逐步增大到下降,至含水层水流畅通为止。但无论选用保种方法,洗井结束时,井底沉淀泥砂不得超过.5米。井抽水试验及验收8.1洗井完毕后,应进行抽水试验,测量静水位、动水位,测定出水量,并计算管进听单位出水量。抽水试验应按GBJ13—66《供水管井施工及验收规范》。2管井工程完工后,应按GBJ13—66的规定进行验收。、泵配套9.1根据抽水试验和使用要求等,合理选择泵型和型式,并采取有效方法,防止吸水管(包括 )与井壁相撞,避免井管损坏。2如选用对口抽连接形式,水泵吸水管口与井口的连接,可采用胶管连接。
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