企业管理是一个系统工程,是一门学问,是科学技术。与工业发达 模具企业相比,在某种意义上说,我们的管理落后更甚于技术落后。因此管理十分重要,且任务繁重,目前模具企业的管理有许多形式,各有其适应对象,但搞好信息化建设,逐步实现信息化管理已成为发展方向,行业也对此有共识。当前存在的问题由于历史和体制上的原因,我国模具专业化和标准化水平一直很低,其中冲压模具的专业化比塑料模和压铸模更低。这在一定程度上妨碍了冲压模具的发展,根据模具专业化情况来看1)模具生产独立于其他产品生产,专业生产模具外供;按模具种类划分,专门从事某一类模具(如冲压模具)生产;在某一类模具中,按其服务对象或模具工艺及尺寸大小,选取该类模具中的某种模具(汽车覆盖件模具、多工位级进模具、精冲模具等等)进行专业化生产;专业生产模具中的某一些零件(如模架、冲头、性元件等)供给模具生产企业;按工序展专业化协作。
无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
对于企业内部的内控标准我们已形成了框架,对于行业的标准JB/T3595《电站阀门技术条件》如何根据WTO/TBT的标准守则,奔着消除技术壁垒的要求进行适当的调整、适应国内、市场的需要,对此标准贸易型的转化工作进行探讨也是必要的。技术背景电站阀门产品的生产技术的发展是随着国内火力发电设备主机(锅炉、汽机、发电机)的发展而发展的,现在国内的主机(以电站锅炉为主)基础技术分两大体系,即七十年代前为主的(基本上是建国初期的前苏联技术)体系和改革发以后的中西结合(基本上是美国)体系。
因素、供需关系和天津大邱庄万盛方管厂价格是决定5月份天津大邱庄万盛方管厂价格能上涨起来的三大重要因素,需要钢贸商冷静观察。从目前情况看,预计或出现三种情况:一是发力钢价先抑后扬;二是受产能过剩制约,钢市将延续4月份低位震荡的价格走势;三是受天津大邱庄万盛方管厂价格小幅波动影响,钢价横盘震荡整理。全球矿山投资还在不断增加,力拓等四大寡头矿企更是在矿价大跌后为维持利润而大肆扩产,矿市供求矛盾日益恶化。市场也受增产及进口量大增影响,导致港口方管库存长期处在1.1亿吨以上高位,并且从海外矿山新动作来看,增产是乎还在持续,近海运BDI低位快速反,也说明进口方管量仍在增加;因此,虽然国内矿山因成本、环保问题有所减产,但远低于进口量,后期方管仍将长期处于供大于求格局中。煤炭亦是如此,严重过剩,国内主要产区正在积极限产,同时鼓励消费内煤、减少进口,但电企需求减少、各地控煤也在影响下游消费,因此压力明显,方管库存压力相对较轻。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
对废元器件上的金镀层溶蚀,用铁置换或钠还原金。用硫酸酸化,氧化再生碘。物资再生利用研究所研究出电解退金的新工艺。采用和钠作电解液,石墨作阴极板,镀金废料作为阳极进行电解退金。通过电解,镀层上的金被阳极氧化为Au+后即与形成络阳离子Au[cs(NH2)]2+,随即被钠还原为金,沉于槽底,将含金沉淀物分离提纯获得纯金粉。基体材料可镍钴。此工艺金的率为97~98%。产品金纯度99.95%。从废催化剂中金和钯昆明贵金属研究所采用加氧化剂多次浸出,使金和钯进入溶液, 置换,加氧化剂溶解,草酸还原得纯金粉;还原母液用常规法提纯钯。
通过弱磁选主要是大颗粒磁性矿物,-325目的微细粒磁性矿物及弱磁性铁矿物并没有有效地。因此率不够高,说明相当多的弱磁性和微细粒磁性矿物进入尾矿,所以必须对弱磁选的尾矿进行高梯度强磁选。磁感应强度对强磁选的影响试验条件:矿浆流速4.2cm/s,矿浆浓度1%,磁介质填充率8%。磁感应强度对强磁选影响的试验结果。-品位;-率可见,随着磁感应强度的增大,铁精矿的率升高,品位则下降。
最新资讯
最新新闻