原矿矿物组成,见表2。从表2可见,矿石主要金属矿物为磁铁矿、赤铁矿、象赤铁矿,此3类矿物是工艺研究的目的矿物。另有褐铁矿、黄铁矿、磁黄铁矿,因在矿物组成中所占比例较小,后有些对铁精矿品位有一定降低影响,所以可不作为主要目的金属矿物。铁矿物嵌布粒度特性。祁东境内铁矿石属典型微细粒嵌布难选矿石,确定矿石中铁矿物粒度组成及其分布特点,有利于确定合理磨矿细度和制定合理的选矿工艺流程。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
酸性条件下,铜离子与磁黄铁矿表面的铁离子发作交流,然后活化矿藏表面。磁黄铁矿表面氧化速度快,据报导在相同条件下,磁黄铁矿的氧化速度是黄铁矿的2~1倍。磁黄铁矿在必定极限内氧化生成FeSO4与Fe2(SO)3,时有单质硫发作,但泥化后其比表面积大,易严峻氧化,在表面生成Fe(OH)3与FeO(OH)亲水层,可浮性下降。黄尔君等人经过对单矿藏及现场矿浆样的实验标明,硫酸铵和碳酸氢铵对被石灰按捺的黄铁矿具有杰出的活化效果,并且可在高碱度(pH达11~12)下使黄铁矿活化浮游。
精密方管往往使用在承受一定压力或受力条件下的结构件。所以对方管的力学性能定立较高的要求。方管在成形和焊接的过程中均产生一定的应力和冷硬化。所以精密方管的交货状态根据所有要求的不同可以分为三种。冷状态(BKM)焊接定径以后未经热。可以进行一定限度的冷。屈服强度有所提高。●退火状态(GBK)焊接定径以后经热。了焊接应力和冷硬化。可以进行多种冷。●正火状态(NBK)焊接定径以后经正火热。不但焊接应力和冷硬化。而且改变金属组织结构。细化晶粒。改善钢管的力学性能。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
组成炉渣的各种氧化物按其碱性的强弱排列,其中CaF2以前可视为碱性氧化物,Fe2O3和Al2O3为中性氧化物,而TiO、SiO2为酸性氧化物。碱性氧化物可与酸性氧化物结合形成盐类,并且酸碱性相距越大,结合力就越强。以碱性氧化物为主的炉渣称为碱性炉渣,以酸性氧化物为主的炉渣称为酸性炉渣。生产中常把二元碱度大于1.0的叫碱性渣,把二元碱度小于1.0的叫酸性渣。1高炉喷煤对煤的性能有何要求?答:高炉喷用煤应能满足高炉冶炼工艺要求并对提高喷量和置换比有利,以替代更多的焦炭。
关模块分别采用IGBT及IPM模块,载波频率可达14KHZ,静噪音,运行电流小,有完善的各种保护功能。LF及IF变频器具有扰动运转模式,此功能专为化纤高速纺设计,可将化纤纺丝的工艺参数直接在变频器上以数字方式设定,其中LF系列变频器还可在运行时直接从面板显示器中读出或修改扰动参数(摆频参数),并显示实际运行转速,深得工艺人员的欢迎。投资少。改造工期短,调试方便,仅停机一个小时即可完成调试并投入运行,占地面积小。
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