这是因为，根据热力学原理，热泵是可以通过消耗一定量的高品位能量（电能）从环境中提取能量，并提高其品味，供人们使用的热力学装置。而环境中的“能量”是无限的。此外，许多低品位的可再生能源环境（大气、地表水和大地）以及城市污水的废热能、等等可再生性能源也只有通过热泵才能得到利用。主要优点如下：节能：与直接电采暖相比，节电7%以上；燃气、燃油采暖相比，节省运行费用5%以上。环保：热泵工作本身没有燃烧过程，没有燃烧物的排放；一机三用，冬季供暖，夏季制冷，还可全年供生活热水。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
目前国内已有许多厂家使用离心机重选作业代替浮选作业[1]。离心机重选作业，转鼓转速是影响选别效果的重要参数，本次试验对不同转鼓转速进行对比试验，试验结果见表6。从表6可见，离心机作业可获得铁精矿作业产率73.11%，精矿品位61.33%，作业率88.2%的优良指标。阶段磨矿、弱磁选-强磁选-离心机磁重联合工艺流程试验采用阶段磨矿、弱磁选-强磁选-离心机磁重联合工艺数质量流程见图2。从图2可见，祁东境内某贫细难选铁矿石采用阶段磨矿、弱磁选-强磁选-离心机磁重联合工艺流程可获得综合铁精 .24%的较好指标。
按生产方法不同可分为热轧方管、冷轧方管、冷拔方管、挤压方管等。1、热轧无缝方管一般在自动轧方管机组上生产。实心方管坯经检查并表面缺陷。截成所需长度。在方管坯穿孔端端面上定心。然后送往加热炉加热。在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进。在轧辊和顶头的作用下。方管坯内部逐渐形成空腔。称毛方管。再送至自动轧方管机上继续轧制。后经均整机均整壁厚。经定径机定径。达到规格要求。利用连续式轧方管机组生产热轧无缝钢方管是较 的方法。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
在新的世纪里，预计俄罗斯的干线管道运输业将会得到更大的发展。俄罗斯的人口只占世界人口的2%，而自然资源却占世界的3%。俄罗斯是世界上的能源大国：她拥有世界石油储量的13%，天然气储量的45%，煤炭储量的12%。至于海洋油气田的发目前仅仅是始，在萨哈林大陆架已经采出批 。虽然目前的勘探程度还很低，但初步探明的大陆架油气资源折 已达1亿吨，占世界的2-25%。巴伦支海、伯朝拉海和喀拉海大陆架 发展前景，这些地方集中了初步探明油气资源的8%以上。
调质的目的是为了提高轧机齿轮轴的综合力学性能。中频感应加热表面淬火是使零件表面得到高的硬度和耐磨性，而心部仍保持一定的强度及较高的塑性、韧性。通过对42CrMo钢热工艺的分析，明确在执行热工艺过程中所需要注意的问题。能够正确确定加热温度、时间，保温时间，冷却方式，其目的就是通过正确的热工艺，达到所需要的性能，保证质量。根据齿轮轴的工作条件，失效形式及性能要求，大部分材料选择为合金中碳钢，在设计正火-调质-中频感应加热淬火加低温回火热工艺中，本设计借鉴了《热工程师手册》，《热实用数据速查手册》，《钢的热》，《机床零件用钢》，《金属工艺学》等。
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