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该项工作时间紧、工作量大、技术难度高、持续时间长,并且全部是带气动火作业,以及长时[日夜间工作,影响管道供气用户5万户次以上,这对燃气集团的安全生产和 服务是个很大的挑战。为了保质保量完成这项艰巨的任务,广大员工同心协力,排除万难,熬夜奋战,从五月份始至十二月止,顺利地对原133个阀门进行了更换,并确保在此期间未因阀门更换停气而使用户发生一起事故,圆满地完成了市交给我们的任务。燃气管网阀门的现状及存在问题据统计。
无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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X射线数字成像技术之所以能发展到今天的实用水平,主要得益于计算机图像技术的发展和微小焦点的X射线机的出现,当然更主要的是人们对它不断的研究和。X射线数字成像与工业电视的不同之处表现为:工业电视显示的图像是未经的原始图像,噪声大,灵敏度低,相对灵敏度仅有3~5%,达不到规定的要求,因而没有实用价值;而X射线数字成像技术则借助于计算机图像技术,降低了图像噪声,使图像的灵敏度、对比度、清晰度大大提高,图像质量可以和X射线照相底片质量相媲美,从而进入了实用的全新阶段。
热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧酸洗板卷。该产品有局部替代冷轧板的趋向。无缝方管价格适中。深受广大用户喜爱。冷拔方管用热轧钢卷为原料。经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧。其成品为轧硬卷。由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降。因此冲压性能将恶化。只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料。因为热镀锌机组均设置有退火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨。钢卷内径为610mm。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
三智能阀门器在工程实践的应用实例在工程施工和装置车运行过程中,由于设计、施工和维护的各种原因,调节阀会产生各种各样的故障。对某些问题,我们可以通过智能阀门器来解决。实例一某炼油厂装置在装置运行过程中发现几台调节阀打不或不能完全关闭。经检查,在排除其他因素后,确定由于实际操作压力高于设计压力,阀门前后的差压造成磨擦力增大而执行机构不能克服。在这种情况下,或者更换更大的执行机构,或者想法增加气源压力。
冷弯型钢以其节能环保的特征被人们普遍使用,用更少的钢材使用量来完成所需达到的载荷,不再完全依靠于增加板材的使用量或提高材料的力学性能来满足载荷的要求,而是通过改变型钢产品的截面形状来提高型钢的力学性能。冷弯型钢 早起源于1838年,俄国、美国、英国等利用压力机或冷拔机生产单个型钢产品,这是冷弯型钢机组的雏形。1910年,美国率先建造了冷弯型钢机组,由此产生连续冷弯成型工艺,冷弯型钢始形成工业化生产,也因此走向了世界的舞台。